In che modo la placcatura in alluminio sottovuoto modella la performance del film per animali domestici con rivestimento in alluminio rivestito di colore?

Nel sistema di processo di preparazione del film PET con rivestimento in alluminio rivestito a colori, il processo di placcatura in alluminio sotto vuoto è senza dubbio il collegamento chiave nel modellare le prestazioni di base del prodotto. Questo processo, con il suo unico meccanismo di deposizione di vapore fisico, aggiorna il normale film per animali domestici in un nuovo materiale con eccellenti proprietà barriere, proprietà e funzionalità decorative elevate attraverso la trasformazione del materiale in un ambiente a vuoto elevato, che influisce profondamente sulla performance di pellicole per animali domestici con packaging, decorazioni e applicazioni industriali.

Il processo di placcatura in alluminio sottovuoto inizia con il controllo preciso delle leggi del movimento della materia microscopica. Quando il film per animali domestici entra nella speciale attrezzatura per il rivestimento del vuoto, la pressione dell'aria nella cavità viene pompata in un ambiente a vuoto elevato di 10⁻³ - 10⁻⁵ Pa. Al momento, la densità delle molecole di gas residue è estremamente bassa, creando condizioni per la migrazione libera degli atomi di alluminio. Il materiale in alluminio è soggetto a riscaldamento di resistenza o bombardamento del fascio di elettroni nella fonte di evaporazione. Il primo genera calore attraverso il filo di resistenza attraverso la corrente e lo conduce al lingotto di alluminio, mentre il secondo utilizza travi di elettroni ad alta energia per bombardare direttamente il materiale target di alluminio, in modo che l'alluminio raggiunga una temperatura di evaporazione di 1200-1400 ℃ in breve tempo. Quando l'alluminio solido si rompe attraverso il punto di fusione e si trasforma in atomi gassosi, si libera dai vincoli di gravità e collisione delle molecole di gas in un ambiente a vuoto e migra sulla superficie del film PET ad alta velocità in linea retta. Dopo che questi atomi di alluminio cinetico entrano in contatto con il film per animali domestici, vengono depositati mediante adsorbimento fisico per formare uno strato di alluminio in scala nano in scala continua e densa sulla superficie del film. Questo processo prevede la dinamica della deposizione su scala atomica e i cambiamenti di energia superficiale e infine costruisce un rivestimento funzionale con uno spessore di solo decine di nanometri.

Questo strato di rivestimento in alluminio dà il pellicola in alluminio rivestito in alluminio Un miglioramento delle prestazioni multidimensionali. In termini di proprietà barriera, lo strato di alluminio, come materiale in metallo inorganico, costituisce una barriera fisica alle molecole di gas e acqua attraverso la sua struttura cristallina. A causa della ravvicinata imballaggio di atomi di alluminio, è difficile per le molecole di gas penetrare in questa struttura densa, il che rende la capacità di barriera del film di ossigeno e vapore acqueo di aumento di 2-3 ordini di grandezza rispetto al film PET con rivestimento non alluminio. Nel campo degli imballaggi alimentari, questa proprietà barriera può inibire efficacemente l'ossidazione dell'olio e la crescita microbica ed estendere la durata di conservazione dei prodotti; Se utilizzato nell'imballaggio farmaceutico, può isolare l'umidità e l'ossigeno esterni e proteggere la stabilità degli ingredienti attivi nei prodotti farmaceutici. Anche l'ottimizzazione delle prestazioni ottiche è significativa. Le caratteristiche di riflessione speculare dello strato di alluminio danno al film una lucentezza metallica e la sua riflettività alla luce visibile può raggiungere oltre il 90%, che non solo migliora il fascino visivo del prodotto, ma può anche essere utilizzata come film riflettente nel campo della visualizzazione elettronica per migliorare l'efficienza della retroilluminazione degli schermi di visualizzazione del cristallo liquido. Inoltre, il rivestimento in alluminio può anche dare al film una certa capacità di schermatura elettromagnetica, attenuare l'interferenza elettromagnetica esterna attraverso l'effetto della gabbia Faraday e svolgere un ruolo protettivo nei materiali di imballaggio elettronico.

L'effetto sinergico della placcatura in alluminio e del rivestimento a colori espande ulteriormente i confini dell'applicazione dei prodotti. In termini di flusso di processo, lo strato di rivestimento in alluminio può essere usato come strato inferiore del rivestimento a colori, usando le sue elevate proprietà riflettenti per migliorare la luminosità del rivestimento a colori e può anche essere usato come strato superficiale per formare protezione fisica per il rivestimento a colori. Se usato come strato inferiore, il riflesso della luce da parte dello strato di alluminio consente alle particelle di pigmento a colori di ottenere opportunità di riflessione diffusa secondarie, migliorando così la saturazione del colore; Se utilizzata come strato superficiale, la struttura densa dello strato di alluminio può resistere all'attrito meccanico esterno e all'erosione chimica, garantendo la stabilità a lungo termine del modello di colore. Questa combinazione di processo è particolarmente importante nel campo della confezione regalo di fascia alta, che non solo soddisfa le esigenze della decorazione visiva, ma si adatta anche ad ambienti di stoccaggio e trasporto complessi.

Sebbene il processo di placcatura in alluminio vuoto abbia vantaggi significativi, i suoi rigorosi requisiti sulle condizioni del processo sono ancora il nucleo della tecnologia. Durante il processo di rivestimento, il grado di vuoto, la velocità di evaporazione e la velocità di corsa del film devono essere accuratamente abbinati. Il grado di vuoto insufficiente farà scontrarsi gli atomi di alluminio con molecole di gas residue, ridurre l'efficienza della deposizione e formare un rivestimento sciolto; La velocità di evaporazione troppo rapida può causare uno spessore irregolare dello strato di alluminio e troppo lento influenzerà l'efficienza della produzione. Inoltre, la tensione superficiale e la pulizia del film PET influenzano anche direttamente l'adesione dello strato di placcatura in alluminio e la resistenza al legame dell'interfaccia deve essere migliorata mediante il trattamento della corona o il rivestimento di primer. Con lo sviluppo del settore, nuove tecnologie come Magnetron Sputtering Alluminium hanno iniziato a esplorare un controllo più preciso della deposizione atomica, cercando di migliorare l'uniformità e la densità del rivestimento riducendo al contempo il consumo di energia e promuovere la continua evoluzione delle prestazioni del film PET in alluminio.

Dalla deposizione atomica microscopica al miglioramento delle prestazioni macroscopiche, il processo di placcatura in alluminio vuoto ha rimodellata le proprietà funzionali del film PET con rivestimento in alluminio rivestito di colore attraverso un controllo preciso della forma del materiale e della struttura molecolare. Questo processo non è solo la cristallizzazione della scienza dei materiali e della tecnologia ingegneristica, ma continua anche a promuovere l'innovazione tecnologica in settori come l'imballaggio ed elettronica. Il suo sviluppo futuro continuerà a concentrarsi sull'ottimizzazione dei processi e sulle prestazioni delle prestazioni, aprendo uno spazio di applicazione più ampio per i nuovi materiali di film funzionale.